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医药纯化水项目

一、纯化水设备概述
    纯化水设备采用先进的反渗透技术,同时与预处理装置联合使用,有效去除掉原水中的各种杂质。整套设备产水稳定、操作简单,维护起来也非常方便,该设备主要采用模块化设计,灵活多变,受到用户的一致好评。 
二、纯化水设备组件功用
    (1)原水箱,功用:贮存系统原水,对进水起调节作用,也对进水中的杂质起一定的沉淀作用。
    (2)砂滤器,功用:初步去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等降低水的浊度。
    (3)碳滤器,功用:利用碳的吸附原理吸附水中异色、异味、余氯等。
    (4)软水器,功用:利用软水专用树脂吸附置换水中钙镁离子,降低水的硬度。
    (5)保安过滤器,功用:防止大颗粒杂质进入反渗透膜,造成对膜的损坏,保护反渗透膜。
    (6)反渗透主机,功用:主要是通过反渗透过滤,达到生产纯水之目的。
    (7)两级纯水箱,功用:储存反渗透产水,为后段系统提供水源。
三、纯化水设备工艺流程
    原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(水质硬度高的地区依然适用)→保安过滤器→第一级反渗透 →纯水箱→纯水增压泵→第二级反渗透→无菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→ 紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯化水用水点。  
四、纯化水设备优势
    (1)符合2010国家药典,GMP认证要求以及美国FDA认证要求。
    (2)整体采用低压渗透过滤技术,更可节能可达20%以上,长期下来可谓您节省大量电费,降低运营成本。
    (3)设备运行稳定性高,设计采用稳流控压技术,降低膜损耗,延长膜使用寿命。
    (4)便捷操作,维护简便。
五、纯化水设备现场安装
    1、安装管线应横平、竖直,美观大方、电缆桥架牢固可靠。 
    2、电线电缆应符合国家电气规范。
    3、管道现场安装人工焊接、管道牢固可靠,每个管支架按标准间距安装,管道有一定的坡度5/1000。
    4、焊接每天试样、记录、打印,每天施工完毕保持卫生整洁干净,管道应贴封条,防止异物进入管道内部。
六、医疗器械清洗纯化水设备,物医药纯化水设备概述  
    《中国药典》(2010年版)规定:“纯化水为采用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得供药用的水。”而不再仅局限于“蒸馏”这一种工艺。药典这一改变是我国制药用水生产发展史上的一大进步,与世界先进国家的药典实现了接轨。药典将注射用水规定为“纯化水经蒸馏所得的水”。而USP已连续在7个版本中明确规定反渗透(reverse osmosis,RO)法可以作为制取注射用水的法定方法,显示了人们对采用膜技术生产制药用水的信心。膜分离法生产制药用水是制药用水技术发展的必然趋势。
    目前,国内、外多数制药企业采用离子交换及反渗透、离子交换联合等方法制得纯化水,再经蒸馏的方法制取注射用水。上述制药用水生产工艺中,离子交换技术作为深度除盐手段仍被普遍采用。但离子交换树脂再生时会产生大量废酸、废碱,严重污染环境,发展受到制约。反渗透膜对水中的细菌、热原、病毒及有机物的去除率达到100%。二级反渗透虽可以免除使用离子交换树脂,但对原水的含盐量要求极高,因为目前反渗透装置的系统脱盐率为98%左右,如果原水含盐量高,则产水电导率就会超过控制指标。
    医药用纯水对水质要求相对来说更加严格,更加高。常要求超纯水的电阻值应高于15兆以上。为保证医药用超纯水的用水安全,超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。我们公司从整个医药行业用超纯水的特点出发,针对不同用户对高纯水的不同要求,采用反渗透,EDI等最新工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
七、医疗器械清洗纯化水设备,生物医药纯化水设备纯水的水质标准(医用水设备) 
    2010版药典标准   GMP标准
    电阻率:≥0.5MΩ.CM;电导率:≤2μS;氨≤0.3μg/ml;盐≤0.06μg/ml;重金属≤0.5μg/ml
八、制备医疗器械清洗纯化水设备,生物医药纯化水设备超纯水的工艺大致分成以下几种:
    1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
    2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点
    3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
    目前制备电子工业用超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面:
    1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏。
    2、第二种采用反渗透作为预处理再配上离子交换设备,其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但离子设备再生周期相对要长,耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。但对环境还是有一定的破坏性。
    3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水最经济,最环保用来制取超纯水的工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。

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